Айналмалы қалыппен кесу цилиндрлік қалыпты үздіксіз айналдыру арқылы материалдарды өңдейді және қазіргі заманғы қалыптарды кесу процестерінің негізгі технологияларының бірі болып табылады. Жоғары тиімділік және үлкен сериялы үздіксіз өндіріс сияқты артықшылықтар айналмалы пішінді кесуді электроникада, қаптамада, медициналық және басқа салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік берді. Дегенмен, белгілі бір өңдеу сценарийлерінде айналмалы қалыпта кесу әлі де көптеген шектеулерге ие. Өңдеу үлгісіндегі кез келген өзгеріс жаңа пішінді өндіруді талап етеді. Кішігірім сериялы тапсырыс бойынша өндіріс үшін бұл өңдеу шығындарын айтарлықтай арттырып қана қоймайды, сонымен қатар өндіріс циклін ұзартады. Сонымен қатар, технологиялық мүмкіндік физикалық кесу құралдарымен шектеледі, бұл ұсақ және күрделі үлгілерді өңдеуге қол жеткізуді қиындатады. Екі жақты таспа, гельдер және жоғары жабысқақ қорғаныс қабықшалары сияқты жабысқақтығы жоғары материалдарды өңдеу кезінде желім қалдықтары өнімнің бетіне жабысып қалуы мүмкін немесе механикалық кернеудің әсерінен бұйымдар деформациялануы мүмкін, осылайша сынықтарды көбейтеді.
Бір роторлы кескіш станоктың өңдеу мүмкіндігі шектеулі, бірақ роторлы кескіш станокты лазерлік басқару жүйесімен біріктіру және оны нақты өндіріске енгізу функцияларды жай ғана қосу емес; ол өнімділік пен процесс мүмкіндіктерін жан-жақты жаңартуды білдіреді. Ол белгілі бір композиттік материалдардың немесе локализацияланған ұсақ өңдеуді қажет ететін жоғары қосылған құны бар өнімдердің өңдеу талаптарын тиімді қанағаттандыра алады. Мысалы, жабын пленкалары, медициналық таспалар және сенсорлық мембраналар сияқты материалдарды үлкен өлшемді контурларды кесу үшін айналмалы матрицаны кесу арқылы өңдеуге болады, содан кейін механикалық жолмен жету қиын ұсақ тізбектерді немесе микро тесіктерді жасау үшін лазерлік өңдеуді қолдануға болады.
Айналмалы пішінді кесу мен лазерлік өңдеуді біріктіру тиімділік пен дәлдік арасындағы тамаша теңгерімге қол жеткізеді. Айналмалы пішінді кесу жоғары тиімділікті, үлкен топтаманы, қайталанатын өңдеу тапсырмаларын орындауға мүмкіндік береді, ал лазерлік өңдеу теңшелген, жоғары дәлдіктегі өңдеуге мүмкіндік береді. Пішінді кесу мен лазерлік өңдеудің үйлесімі де өндіріс қадамдарын қысқартуға, өндіріс процесін жеңілдетуге және белгілі бір дәрежеде қателерді азайтуға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, лазерлік модуль өңдеу ауқымын кеңейтіп, әртараптандырылған өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыра отырып, дербес жұмыс істей алады.
Айналмалы кескіш және лазерлік біріктірілген станокталазерлік басқару жүйесімаңызды рөл атқарады, өйткені ол дайын өнімнің өңдеу сапасына тікелей әсер етеді. Shenyan әзірлеген лазерлік басқару жүйесі — ZJ112-D-CS-QR — қарапайым лазерлік басқару жүйелерімен салыстырғанда, өте күшті тұрақтылық пен өте жоғары өңдеу дәлдігімен ерекшеленеді. Лазерлік контроллердің жақсы кедергіге қарсы өнімділігі жабдықтың ұзақ мерзімді тиімді жұмысын қамтамасыз етеді, сонымен бірге оның жоғары өңдеу дәлдігі мен тұрақты жоғары сапалы нәтижелері өнімнің құнын одан әрі арттырады.
Лазерлік басқару жүйесі нақты уақытта қозғалыс/жол жылдамдығын реттеуді қолдайды (басқару картасы траекторияны автоматты түрде орнатуды орындай алады). Theлазерлік контроллерграфикалық XY ығысуын нақты уақытта реттеуді қолдайды және сыртқы триггерді белгілеуді қолдайды. ZJ112-D-CS-QR лазерлік басқару жүйесі ұшатын позициялауды кесуді орындау үшін орналасу нүктелерін, мүмкіндік нүктелерін және түс белгілерін камерамен тануды қолдайды. Беру осін басқару картасының өзі басқаруға болады немесе сыртқы басқаруды да қолдай алады. Интуитивті және ыңғайлы жұмыс интерфейсі операторлар үшін шекті айтарлықтай төмендетеді. Сонымен қатар, лазер контроллері CO₂ лазерлерін, талшықты лазерлерді және ультракүлгін лазерлерді қолдайды.
