Ең маңызды өнеркәсіптік шикізаттың бірі ретінде мыс фольга тамаша электр өткізгіштік, жылу өткізгіштік және икемділік сияқты көптеген артықшылықтарға ие. Энергияға нарықтық сұраныстың үздіксіз өсуіне және ақпараттық дәуірдің қарқынды дамуына байланысты жоғары деңгейлі өндірісте мыс фольгаға сұраныс артуда; мысалы, мыс фольга микросхемалардың қаптамалары, батареялар және ПХД сияқты көптеген салаларда бар. Мыс фольга енді тек тізбекті біріктіру материалы ретінде ғана қолданылмайды, бірақ ақпарат индустриясының екі негізгі саласын қолдайтын негізгі шикізатқа айналды.
Мыс фольгасының жоғары сапалы, өте жұқа және жоғары дәлдікке қарай дамуы сөзсіз үрдіске айналды. Мұндай жоғары деңгейлі өндірісті қолдану сценарийлерінде лазерлік кесудің артықшылықтары ерекше маңызды. Дәстүрлі механикалық өңдеу материалдық зақым келтіретін механикалық кернеуді оңай тудырады. Мысалы, литий батареяларында қолданылатын ультра жұқа мыс фольга механикалық өңдеуге байланысты жыртылу мен деформацияға өте бейім және мұндай микроскопиялық зақымдану белгілі бір дәрежеде батареяның қызмет ету мерзіміне және өнімділігіне әсер етуі мүмкін. Сонымен қатар, қалып өндірісі ұзақ өндірістік циклге және жоғары модификациялық шығындарға ие, бұл өңдеу үлгілеріндегі өзгерістерге икемді бейімделуді қиындатады. Химиялық өңдеу күрделі процестерді қамтиды, шектеулі материалды үйлесімділікке ие және оны өндіру әдісі жасыл өндіріс тұжырымдамасынан айтарлықтай ауытқиды.
Лазерлік өңдеу, керісінше, механикалық кернеуі жоқ контактісіз процесс, ол өңделген материалдың зақымдалуын тиімді болдырмайды және дайын өнімнің қауіпсіздігі мен тұтастығын қамтамасыз етеді, әсіресе батареяларда қолданылатын ультра жұқа мыс фольгасын өңдеуге жарамды. Өте жоғары өңдеу дәлдігі лазерлік кесуге күрделі үлгіні кесу және мыс фольгада микро саңылауларды өңдеуді орындауға мүмкіндік береді, бұл схемалық платалардың немесе күрделі үлгілері бар электронды құрылғылардың талаптарына жақсы жауап береді. Сонымен қатар, лазерлік кесу сандық графикалық өңдеуге негізделген, оны өзгерту және сақтау оңай, бұл оны теңшелген және шағын сериялы өндіріс режимдері үшін өте қолайлы етеді және деректерді өңдеуді дереу бақылауға мүмкіндік береді, ҒЗТКЖ және сынақ және қате шығындарын айтарлықтай азайтады.
Жоғары деңгейлі өндірісте қолданылатын мыс фольга әдетте өте жұқа және икемділік сияқты сипаттамаларға ие. Мыс фольгасының бұл түрі дайын өнімнің жоғары сапасы мен жоғары өнімділігін қамтамасыз ету үшін өңдеу дәлдігі мен тұрақтылығына өте жоғары талаптар қояды. Theгальванометр қос ұшатын көруді басқару жүйесіШенян әзірлеген —ZJS716-130 — мыс фольгасын жоғары дәлдікпен өңдеуге арналған шешімді ұсынады.
Бұл лазерлік басқару жүйесі ультра үлкен форматты графиканы дәл кесуге және нақыштауға мүмкіндік беретін дәл визуалды позициялау және графикалық тану функцияларымен үйлесетін гальванометр және XY порталдық ұшатын байланыс технологиясын қабылдайды.
Автоматты гальванометрді түзету гальванометрді калибрлеуді тез аяқтай алады. 16 ГБ үлкен жад сыйымдылығымен ол офлайн режимде жұмыс істеуді және өңдеу бағдарламаларының көп санын сақтауды қолдайды.
Бұллазерлік басқару жүйесікодер технологиясын біріктіреді және интерферометр деректерін өтеу механизмін қабылдайды. Бұған қоса, бұл лазерлік басқару жүйесі жергілікті өңдеу дәлдігін икемді түрде оңтайландыра отырып, жергілікті гальванометрді түзету параметрлерін қолмен реттеуді қолдайды. Сонымен қатар, бұл лазерлік басқару жүйесі өңдеу кезінде мүмкін болатын қателердің орнын толтыруды қолдайды, бұл ұзақ мерзімді үздіксіз жұмыс кезінде өте жоғары консистенцияның әлі де сақталуын қамтамасыз етеді.
Бұл лазерлік контроллер ShenYan компаниясының жаңадан жасалған EtherCAT басқару жүйесін де қолдайды. Дәстүрлі импульсті басқару салыстырмалы түрде күрделі сымдарға және төмен тұрақтылыққа ие, ал EtherCAT басқаруы сымдарды оңайлатып қана қоймайды, сонымен қатар сенімділік пен тұрақтылықты арттыру үшін сымдарды азайтады. Сонымен қатар, EtherCAT жүйесі кедергіге қарсы мүмкіндікті жақсарта алады және кекіру мен қадам жоғалуын тиімді болдырмайды.
Бұллазерлік басқару жүйесіжақсы үйлесімділікке ие және ультракүлгін лазерлерді, CO₂ лазерлерін және талшықты лазерлерді қоса, көптеген лазер түрлерін қолдай алады. Көптеген лазер түрлерімен үйлесімділік әртүрлі материалдар мен процестердің талаптарына жауап беріп қана қоймайды, сонымен қатар лазерлік жабдықтың бейімделуін, ауқымдылығын және нарықтағы бәсекеге қабілеттілігін тиімді түрде жақсартады.
Бұл лазерлік контроллерді келесі өңдеу өрістерінде қолдануға болады: мыс фольга, Ұялы телефонды қорғайтын пленкалар, кремний пластиналары, пленкалар, схемалар, былғары, PU былғары, талшықты композициялық материалдар, қағаз, ағаш және басқа материалдар, сенсорлық экран қақпағы шыны, OLED икемді экрандар.
