Лазерлік таңбалау, байланыссыз өңдеу ретінде механикалық кернеулер тудырмайды және оның киімдер мен жапсырмалар сияқты басқа дәстүрлі өңдеу әдістерінде, мысалы, әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады.
Егер жұмыс принциптерімен ерекшеленсе, лазерлік таңбалауды көптеген түрлерге бөлуге болады, ал лазерлік таңбалаудың әртүрлі түрлері әр түрлі лазерлік басқару жүйелеріне сәйкес келеді. Мысалдар ретінде термиялық өңдеу мен суық өңдеуді лазерлік таңбалауға алайық.
Жылу өңдеу материал бетін қыздыру үшін жоғары қуатты лазер сәулелерін қолданады, мысалы, материалдық немесе химиялық реакциялар, мысалы, лазер арқылы көміртектену және тотығу және объектіні тұрақты белгі береді. Төмен дәлдіктері бар салаларда, мысалы, тот баспайтын болаттан, ағаштан және былғарыдан, жылу өңдеуге, термиялық өңдеуді таңдауға болады. Талшықтар немесе коклазерлер әдетте термиялық өңдеуді таңдаулы таңдау болып табылады. Термиялық өңдеудің дәлдігін қажет етпейділазерлік бақылаушы, бұл лазерлік басқару жүйесін қуатты шығару қабілетін жақсы және синхрондау қабілетін сақтауды талап етеді.
Суық өңдеу көбінесе материалдың молекулалық байланыстарын тікелей бұзу үшін лазерлік фотондарды қолдану арқылы фотохимиялық әсерлерге немесе термиялық әсерлерге сүйенеді. Суық өңдеуді электронды өнімдер, чиптер және медициналық мақсаттағы бұйымдар сияқты дәлдікке қойылатын дақтылы қажет ететін өрістерде қолдануға болады. Бұл өңдеу әдісі әдетте ультрафиолет лазерлерін, жасыл лазерлерді немесе пикозекунд лазерлерін қолданады. Термиялық өңдеумен салыстырғанда суық өңдеуге арналған лазерлік контроллердің дәлдігі бар талаптарға ие.
Лазер реттегіші лазерлік таңбалау жылдамдығы, дәлдігі мен сапасына әсер етеді. A Таңдау кезінделазерлік бақылаушы, лазерлік таңбалау әсері анық, ауытқуларсыз және дәйекті таңбалаусыз қамтамасыз ету қажет. Жақсы лазерлік бақылаушы түсініксіз таңбалау, қара жиектер немесе жиектерде еруі немесе үлгілердің деформациясы сияқты проблемалардан аулақ бола алады.
